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简介：把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。经过梳理后的纤维条，许多杂质和疵点已被排除，不同品质和色泽的纤维得到较充分的混和，纤维初步伸直，且具有方向性。这些都是生产品质优良纱线的重要条件。但纤维大多仍带有弯钩，有待后续工序理直。
梳理机的工作效率随着分梳元件和梳理工艺的改进而不断提高。20世纪50年代研究高速强分梳工艺，更提高了梳理机的生产能力。为适应广泛使用金属针布和高速的要求，梳理机已普遍配备了道夫变速（快慢速）装置，方便了运转操作；采用自调匀整装置(见牵伸自调匀整)，改善纤维条长短片段重量的不匀状况；采用自动换筒和各种安全、工艺自停装置，以降低工人劳动强度，增加了吸除落棉、飞花和粉尘的设备，改善了劳动环境，减少了纱疵。现代的梳理机继续向优质、高产、低耗的方向发展。由于梳理机针面间隔距很小，运转速度越来越高，人们对提高机件加工精度、提高针布质量、确保分梳作用的稳定性和可靠性更加重视。在高速度运转条件下，针布防轧安全、吸棉除尘等装置还有待进一步完善。梳棉机上附加分梳件、双联机组、清梳、梳并联接等措施也逐渐得到采用。有些国家把机幅加宽，增强主梳部分的分梳能力，改善分梳机件，提高清除草杂能力等，列为探索中的课题。
作为集合多款梳理机和梳棉机的优点于一身而设计出的梳棉梳理机。它具有：加工范围广、一次成型、耗电低、操作简单方便等众多特点。传统的梳理机只能梳理羊毛、化纤等纤维纺织品，对于棉花的加工效果不是很好，如果要生产的产品种类比较多，就需要在另行购买一些专业加工棉花的设备，这样就会给客户带来很多的不便。
介于以上问题，本厂经多次试验与研究，生产出了一款既可以加工羊毛和纤维又可以加工新旧棉花的一款梳棉梳理机。可以加工：新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧毛线、等等。方便快捷一次成型。机器环保：有吸尘装置，保证工人的健康；快捷：一次成型省去繁琐的人工铺叙；安全：机器防护罩保证了工人的安全省去顾虑，为客户提供了更完美的生产设备。
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总功率（kw） |
380V 4 380v 2.2kw-4 0.75kw-4（220v 3kw-4 0.75-1.1kw-4） |
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电力（V） |
380 |
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机器产量（kg/小时） |
50 |
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机器有效门幅（mm) |
1550-2550 |
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电机转速（转／分） |
1420 |
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电机型号 |
Y112M-4 |
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斩刀箱电机转速 |
180-200 |
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斩刀箱电机型号 |
Y905-0.75 |
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锡林(mm) |
Φ520 |
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道夫(mm) |
Φ273 |
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开毛辊(mm) |
Φ219 |
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工作辊(mm) |
Φ159 |
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剥毛辊(mm) |
Φ89 |
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机器尺寸(m)<长×宽×高> |
2.6*2.45*2.2 |
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整机重量（kg） |
1500左右 |
本机可对各种化纤，毛线等原料等开松梳理，是生产毛线被，丝绵被的最佳机械，可一次性加工成被胎，装入被套即可绗缝。
其中对各类化纤原料的加工效果最佳，比如毛线，丝棉，是生产毛线被，丝绵被的最佳机械。
精细弹花机的结构:
精细弹花机(大型弹花机)主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序:
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻的抖一抖，就能达到我们需要的长度和宽度。
精细弹花机的特点:
作为集合多款弹花机和梳棉机优点于一身的精细弹花机(大型弹花机)。它具有：一次成型，开松梳理棉花，耗电低，占地小等特点。精细弹花机梳理成型的棉被柔软，疏松，贴身等特点。在市场上此类棉被的档次高，竞争力强。
注明：不包含运费与上门维修费
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